ALPHA 焊錫條

包裝規格：20kg/box

產 品 說 明

ALPHA^? SACX Plus^? 0307, 0300

無鉛波峰焊及返工用合金

概述

ALPHA SACX 0307 是一款適合在波峰焊工藝中替代 Sn63 類合金的無鉛產品。其衍生版本 SAX 0300 用來穩定/降低波峰焊槽中的銅含量（取決于工藝條件需求）。和 Alpha 的所有焊條一樣，該產品也使用了 Alpha 的 Vaculoy 合金加工工藝來去除雜質，特別是氧化物。在此基礎上添加兩種微量元素，進一步降低焊渣水平和提高焊點外觀。

特性與優點

特性

• 高良率 – 與 SAC305 類似；與 Sn99.3/Cu0.7 類合金相比，性能極其優異

• 潤濕速度 – 0.75 秒潤濕速度與 SAC305 類似（0.65 秒），優于 Sn99.3/Cu0.7 類合金（1.0 秒）

• 焊渣水平 – 業界最低，源于 Vaculoy 工藝以及焊渣降低配方的添加

 優點

• 由于原材料成本降低、產量提高以及很低的焊渣水平，以至總擁有成本降低

• 潤濕速度快，具有優異的可焊性

• 配方中銀的存在保證了良好的拖錫性能，降低了橋連水平

• 在多種助焊劑技術應用條件下均具有良好的性能

 專有 Vaculoy 工藝對于消除焊料中的氧化物非常有效。這一點極其重要，因為焊料含有的氧化物會產生大量焊渣

并增加焊料粘稠度。高粘度焊料會產生更多的焊接缺陷（如焊料橋接）。

應用

對于希望實現無鉛工藝的電子裝配商，ALPHA SACX 0307 是波峰焊和表面貼裝的理想選擇。產品適用于單面以及混合技術線路板。我們建議焊爐溫度保持在 255-265°C (491-509°F)之間，接觸時間為 2.3-3.5 秒。請參閱我們的產品選擇指南，選擇適合的波峰焊助焊劑。公司還提供無鉛回收服務（包括提供專用無鉛容器），相關信息請咨詢當地銷售辦事處。

推薦工藝設置

波峰焊類型	工藝參數	建議設定值
單波峰	焊爐溫度	255 - 265°C (491 - 509°F)
	傳送帶速度	1.0 - 1.5 m/min (3.3 - 5 ft/min)
	接觸時間	2.3 - 2.8 秒
	波峰高度	線路板厚度的 1/2- 2/3
	焊渣清掃	每運行 8 小時清洗一次
	銅水平檢查	每 8,000 個板片，直至達到 40,000 個

推薦工藝設置

雙波峰	焊爐溫度	255 - 265°C (491 - 509° F)
	傳送帶速度	1.0 - 1.5 m/min (3.3 - 5 ft/min)
	接觸時間	3.0 - 3.5 秒
	波峰高度	線路板厚度的 1/2- 2/3
	焊渣清掃	每運行 8 小時清洗一次
	銅水平檢查	每 8,000 個板片，直至達到 40,000 個
以上推薦值是已被驗證可獲得優異性能的一般推薦；不過，因為設備、元件和電路板的不同，最佳的設定值可能發生變化。為了實現最優化的過程，我們建議您進行試驗設計、優化最重要的變量，例如助焊劑用量、傳送帶速度、頂面預熱溫度、焊爐溫度和線路板放置位置等

技術數據

滿足 RoHS 法規（歐洲法規 2011/65/EU 第 4.1 條）的所有要求。合金最大鉛含量為 0.07％。SACX 0307 還有超低鉛含量版本（ULL）選擇，最大含鉛量不超過 0.05%。SACX 0307 ULL 合金屬性保持不變。

材料屬性	單位	Vaculoy SACX0307
固相	C	217
液相點	C	228
硬度	HV	14.1
密度	g/cc	7.33
比熱	J/kg C	0.17
最大負載下的應力(N/mm2)	均值	29.5
	標準偏差	0.64
失效延展率 (%)	均值	21.8
	標準偏差	8.8
熱膨脹系數	(30 - 100C)/°C x 10-5	1.79
	(100 - 150C)/ °C x 10-5	2.30
銀含量	%	0.3 +0.15/-0.05
銅含量	%	0.70 +/-0.1
鉛含量	%	最多 0.07%

包裝規格

ALPHA SACX 0307/0300 有多種包裝規格可供選擇，包括焊條（1kg 或 2.2lb）、進料塊和自動進料焊絲。

安全

請參考材料安全數據表了解恰當的操作和安全指導。

安全

焊料槽中銅元素水平應控制在 0.7%-1.0%之間。 

波峰焊槽銅水平對于確保焊接過程的低缺陷至關重要。由于線路板中的銅溶解，SACX 0307 波峰焊過程中銅含量水

平有升高的趨勢。在加工 OSP 銅表面處理的電路板時，這種影響最為嚴重。

研究表明 1000 塊板片的典型銅析出率是 0.01%。每個工藝過程都是不同的，這一數字僅供參考。對于 SACX 0307alloy 合金

波峰焊雜質控制水平推薦值

波峰焊雜質控制水平的推薦值如下。如何將焊料槽恢復到良好水平的具體操作，請咨詢當地銷售辦事處。

元素	含量水平	說明
錫	基礎材料	無添加
鉛	0.10	RoHS 指令 2002/95/E C 對鉛含量的上限規定是 0.1％
砷	0.03	超過 0.03％會導致潤濕能力下降。
銅	1.0	當 SACX 0307 合金銅含量達到 1.0%，需要添加 SACX 0300（無銅）保持銅含量水平穩定。超過 1.0%可能造成更多橋連缺陷
鉍	0.20	無鉛合金中鉍含量上限可接受水平是 1.0%。當含量水平檢測超過 0.2%后，應該研究可能已經發生的污染問題。
鋅	0.003	含量超過 0.003%時可導致更高水平的橋連、拉尖以及增加焊料槽的焊渣。
鐵	0.02	含量高于 0.02%說明出現焊爐腐蝕，會造成焊點砂礫化并形成 FeSn2 金屬間化合物，從而造成橋連。銀 1.00 在一些 SAC 合金中，銀含量為 4%。然而，SACX 合金中銀含量超過 1%時就需分析和調查原因。可焊性不會受影響
銻	0.20	無鉛合金對銻元素含量的可接受水平是 1.0%。然而，當含量超過 0.20%，說明出現了污染問題，需要調查分析
鎳	0.05	含量超過 0.05%后開始降低潤濕速度，會影響填孔性能。如果工藝性能沒問題，含量可接受水平可以達到 0.05%。
鎘	0.003	RoHS 指令 2011/65/EU 對鎘含量的上限規定是 0.01％。含量達到 0.003％會造成更多的橋連和拉尖。
鋁	0.002	含量超過 0.002％會造成更多的橋連、拉尖以及焊料槽中更高的表面氧化。
金	0.1	在 0.1％或以上水平會造成焊點強度問題。

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